Freiform­schmiede­stücke

Scheibenförmige Bauteile

Hochfeste Schmiedestücke für große Scheiben

Technische Spezifikation

Schmiedewerke Gröditz fertigt runde Schmiedeteile bis zu einem Durchmesser von 4.000 mm und einer Dicke von bis zu 1.500 mm. Ausgelegt für hohe Betriebsbelastungen verbinden unsere geschmiedeten Scheiben Werkstoffintegrität, Zuverlässigkeit und lange Standzeiten für kritische industrielle Systeme.

Bauteile für Sonderanwendungen

Maßgeschneiderte Schmiedetechnik

Schmiedewerke Gröditz fertigt Freiformschmiedestücke für spezielle Anwendungen in Öl und Gas, Bergbau, chemischer und petrochemischer Verarbeitung sowie Kernkraft. Zugeschnitten auf spezifische technische Anforderungen verbinden diese Schmiedestücke Werkstoffintegrität, zuverlässige Leistung und Flexibilität für komplexe Kundenspezifikationen.

Werkstoffspektrum

Von unlegierten bis hochlegierten Stählen

Die Schmiedewerke Gröditz verarbeiten unlegierte, legierte und hochlegierte Stähle aus eigener Stahlerzeugung und bieten damit Werkstofflösungen für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Unser Portfolio ist nach nationalen und internationalen Normen oder nach Kundenvorgabe verfügbar und umfasst:

• Qualitäts- und Edelbaustähle
• Nitrierstähle und Einsatzstähle
• Werkzeugstähle (Kalt- und Warmarbeitsstähle)
• Kunststoffformenstähle
• Ledeburitische Stähle
• Rostfreie Stähle (Austenite, Ferrite, Duplexstähle, Martensite)

Durch die Verbindung von eigener Stahlerzeugung mit moderner Schmiedetechnik liefert Gröditz zuverlässige Werkstofflösungen für anspruchsvolle Einsatzbedingungen und langfristige industrielle Leistungsfähigkeit.

Weichmartensitische Cr-Ni-Mo-Stähle für Wasserkraft

Korrosionsbeständige weichmartensitische Cr-Ni-Mo-Stähle aus der Produktion der GMH Gruppe verbinden eine hervorragende Zähigkeit im Tieftemperaturbereich mit zuverlässigen mechanischen Eigenschaften in anspruchsvollen Umgebungen der Wasserkraft. Ausgelegt auf lange Standzeiten und einen sicheren Betrieb, eignen sich diese Werkstoffe ideal für kritische Komponenten in Pelton-, Francis- und Pumpturbinen:

Häufig gestellte Fragen

Welche maximalen Abmessungen sind bei Freiformschmiedestücken möglich?
Schmiedewerke Gröditz fertigt Freiformschmiedestücke mit einem Stückgewicht von bis zu 45 Tonnen für fertig bearbeitete Bauteile. Wellenförmige Bauteile sind bis zu einem Durchmesser von 2.000 mm und einer Länge von 9.500 mm realisierbar, scheibenförmige Bauteile bis zu einem Durchmesser von 4.000 mm und einer Dicke von 1.500 mm. Ringe können mit Außendurchmessern bis 4.000 mm und einer Breite bis 2.000 mm gefertigt werden. Abweichende Abmessungen sind auf Anfrage möglich.

Welche Werkstoffe werden für Freiformschmiedestücke verarbeitet?
Die Schmiedewerke Gröditz verarbeiten unlegierte, legierte und hochlegierte Stähle aus eigener Stahlerzeugung. Das Portfolio umfasst Qualitäts- und Edelbaustähle, Nitrierstähle und Einsatzstähle, Werkzeugstähle (Kalt- und Warmarbeitsstähle), Kunststoffformenstähle, ledeburitische Stähle sowie rostfreie Stähle mit austenitischen, ferritischen, Duplex- und martensitischen Güten. Die Werkstoffe werden nach nationalen und internationalen Normen oder nach Kundenvorgabe geliefert.

Für welche Anwendungen eignen sich Freiformschmiedestücke besonders?
Freiformschmiedestücke kommen in kritischen Anwendungen zum Einsatz, bei denen Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und lange Standzeiten entscheidend sind. Typische Anwendungen sind Dampfturbinenwellen und Generatorwellen im Energiemaschinenbau, Laufräder für Wasserkraftanlagen wie Pelton-, Francis- und Pumpturbinen, Verdichterwellen für Kompressoren, Walzen im Maschinen- und Anlagenbau, faserflussgeschmiedete Kurbelwellen, Primär- und Sekundärdeckel für die nukleare Entsorgung sowie Komponenten für Öl und Gas, Bergbau und Petrochemieanlagen.

Das können Sie erwarten

Großdimensionierte Schmiedestücke
Von Hohlkörpern mit Innen-Ø ab 300 mm bis zu Scheiben mit Ø bis 4.000 mm fertigt Schmiedewerke Gröditz Freiformschmiedestücke mit einem Gewicht von bis zu 45 Tonnen. Unser breites Fertigungsspektrum ermöglicht zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und komplexe Bauteilgeometrien.

Ressourceneffiziente Stahlerzeugung
In unserer CO₂-reduzierten Stahlerzeugung setzen wir nahezu 100 % recycelten Schrott ein, der im Lichtbogenofen erschmolzen wird und geschlossene Werkstoffkreisläufe unterstützt. Im Vergleich zur konventionellen Hochofenroute senkt dies die CO₂-Emissionen deutlich und ermöglicht es Kunden, technische Leistungsfähigkeit mit Nachhaltigkeitszielen zu verbinden.